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模压板油温机在工业生产中，因其高效能和稳定性而备受青睐。然而在使用过程中，导热油在升温时产生的水汽可能导致系统膨胀，从而引发喷油事故。为了避免这种情况，今天给大家介绍一些有效的预防措施。

在注油前，必须彻底检查模压板油温机的管路、模具和夹套等热流道内的水分情况，通过干燥的压缩空气排干流道内残留的水分。

导热油选择大品牌的正规厂商生产的导热油，并在注油时注意每次加注到“正常液位”，待缺媒体报警后继续加注，直至系统压力稳定且不报警为止。

接下来是升温煮油的过程的初始阶段，温度不宜过高，80度较为适宜。在此过程中，要始终观察压力表的指针情况，确保压力稳定后再继续升温。第二阶段建议将温度设置在100度，第叁阶段在前一阶段压力稳定的情况下，建议将温度设置在135度，并在此温度点保持20分钟，以充分煮油和排气。

后续阶段的温度设置应根据实际升温情况来定，但升温速度不宜过快，要时刻关注系统压力表指针情况。一旦压力出现不稳定，应立即停止加热，待系统压力稳定后再缓慢加热。最终建议将温度设置到设备的最高使用温度，以充分煮油，避免因煮油不充分而引起的喷油事故。

为了确保模压板油温机的安全稳定运行，定期的维护和检查是必不可少的。这包括检查冷却水是否流通，保持所有阀门畅通，确保使用清洁度较高的传热介质，定期清洗管路，检查加热管是否有积碳，以及定期检查泵是否漏油等。